Mynd 1. Meðan á rúlluferli stendur í lóðréttu, spólu-fættu kerfi, „krullast“ frambrúnin fyrir framan beygjurúllurnar. Nýskera aftari brúninni er síðan ýtt að frambrúninni, negld og soðin til að mynda valsuðu skelina. .
Allir á sviði málmsmíði kannast líklega við valspressur, hvort sem það er upphafsklemma, þriggja rúlla tvöfalda klemma, þriggja rúlla þýðingar rúmfræði eða fjögurra rúlla fjölbreytni. Hver og einn hefur sínar takmarkanir og kosti, en þær eru líka eiga það sameiginlegt að rúlla blöðum og blöðum í láréttri stöðu.
Óþekktari aðferð felur í sér að fletta lóðrétt. Eins og aðrar aðferðir hefur lóðrétt flun sér takmörk og kosti. Þessir kostir leysa nánast alltaf að minnsta kosti eina af tveimur áskorunum. Önnur er áhrif þyngdaraflsins á vinnustykkið meðan á veltingu stendur og Annað er lítil skilvirkni efnismeðferðar. Með því að bæta hvort tveggja getur það bætt vinnuflæði og að lokum aukið samkeppnishæfni framleiðenda.
Lóðrétt valstækni er ekki ný. Rætur hennar liggja aftur til handfylli sérsniðinna kerfa sem smíðuð voru á áttunda áratugnum. Á tíunda áratugnum buðu sumir vélasmiðir upp á lóðrétta valsmyllur sem venjulega vörulínu. Tæknin hefur verið tekin upp af ýmsum atvinnugreinum, sérstaklega í sviði tankaframleiðslu.
Algengar tankar og ílát sem eru venjulega framleidd lóðrétt innihalda tanka og ílát fyrir matvæla- og drykkjarvöru-, mjólkur-, vín-, bjór- og lyfjaiðnaðinn;API olíugeymslutankar;og soðnir tankar fyrir landbúnað eða vatnsgeymslu. Lóðrétt velting dregur mjög úr efnismeðferð;framleiðir almennt hærri gæði beygjur;og nærir á skilvirkari hátt næstu framleiðsluþrep samsetningar, samsetningar og suðu.
Annar kostur kemur við sögu þar sem geymslurými efnis er takmörkuð. Lóðrétt geymsla á borðum eða blöðum krefst mun færri fermetra en bretti eða blöð sem eru geymd á sléttu yfirborði.
Íhugaðu verslun sem rúllar skeljum (eða „leiðum“) geyma með stórum þvermál á lárétta rúllur. Eftir veltingu sýður stjórnandinn punktsuðu, lækkar hliðarrammana og rennur af rúlluðu skelinni. Þar sem þunn skelin beygist af eigin þyngd. , annaðhvort þarf að styðja við skelina með stífum eða sveiflujöfnum, eða hún þarf að snúa henni í lóðrétta stöðu.
Svo mikið magn af meðhöndlun—fóðra lak úr láréttri stöðu yfir í láréttar rúllur, sem síðan er tekið út og hallað til stöflunar eftir veltingu—getur skapað margvíslegar framleiðsluáskoranir.Með lóðréttri fletningu útilokar verslunin alla millivinnslu. blöð eru fóðruð og rúllað lóðrétt, límt og síðan lyft lóðrétt í næstu aðgerð. Þegar rúllað er lóðrétt þolir geymirinn ekki þyngdarafl og hallar því ekki undir eigin þyngd.
Einhver lóðrétt velting á sér stað á fjögurra rúlla vélum, sérstaklega fyrir tanka með minni þvermál (venjulega minna en 8 fet í þvermál) sem verða sendir niður og unnið í lóðrétta átt. þar sem rúllurnar grípa plötuna), sem er meira áberandi á skeljum með litlum þvermál.
Flestar dósir eru rúllaðar lóðrétt með því að nota þriggja rúlla, tveggja hylkja rúmfræðivélar, með því að nota málmplötur eða fæða beint úr spólu (aðferð sem er að verða algengari). Í þessum uppsetningum notar stjórnandinn radíusmæli eða sniðmát til að mæla radíus girðingarinnar. Þeir stilla beygjurúlsurnar þegar frambrún spólunnar er í snertingu og stilla hana síðan aftur þegar spólan heldur áfram að nærast. Þegar spólan heldur áfram að vera færð inn í þétt vafið innviði þess eykst afturhlaup efnisins, og stjórnandinn færir rúllurnar til að valda meiri beygju til að bæta upp.
Springback er mismunandi eftir efniseiginleikum og spólugerð. Innra þvermál (ID) spólunnar er mikilvægt. Að öðru óbreyttu er 20 tommu spóla. Samanborið við sömu spólu vafið í 26 tommu er auðkennið þéttara og sýnir sig meiri frákast.ID.
Mynd 2. Lóðrétt skrunun er orðin órjúfanlegur hluti af mörgum skriðdrekauppsetningum. Með krana byrjar ferlið venjulega með efri brautinni og gengur í átt að neðri brautinni. Taktu eftir einni lóðréttu suðunni á efstu brautinni.
Athugaðu þó að lóðrétt pottvalsing er mjög frábrugðin því að rúlla þykkri plötu á láréttri veltingu. Fyrir hið síðarnefnda leitast rekstraraðili við að tryggja að brúnir ræmunnar passi nákvæmlega saman í lok rúllunarlotunnar. þvermál eru ekki auðveldlega endurunnin.
Þegar búið er að mynda tankskelina með spólu lóðréttum rúllum getur stjórnandinn ekki látið brúnirnar mætast í lok veltunarferilsins því að sjálfsögðu kemur lakið beint frá spólunni. Við veltingu hefur lakið frambrún en ekki aftari brún þar til hún er skorin frá spólunni. Þegar um er að ræða þessi kerfi er spólunni rúllað í heilan hring áður en rúllurnar eru beygðar og síðan skornar eftir að henni er lokið (sjá mynd 1). Eftir þetta er nýskera afturkanturinn ýtt að fremstu brún, fest og síðan soðin til að mynda rúlluðu skelina.
Forbeygja og afturrúlla í flestum spólumóðuðum einingum er óhagkvæm, sem þýðir að fremstu og öftustu brúnir þeirra eru með fallkafla sem eru oft aflagðir (svipað og óbeygðir flatir hlutar í valsnúningi sem ekki er spólumatað). Sem sagt, margir rekstraraðilar líttu á rusl sem lítið verð til að greiða fyrir alla þá hagkvæmni sem lóðréttar rúllur veita þeim.
Samt sem áður vilja sumir rekstraraðilar nýta efnið sem þeir hafa til hins besta, svo þeir velja samþætt rúllujafnarakerfi. Þetta er svipað og fjögurra rúlla sléttujárnar á spóluvinnslulínu, bara snúið við. Algengar stillingar eru sjö- og tólf háar sléttar sem nota einhverja blöndu af aðgerðalausum, sléttunarrúllum og beygjurúllum. Sléttan dregur ekki aðeins úr brotahlutanum í hverri skel heldur eykur einnig sveigjanleika kerfisins;það er, kerfið getur framleitt ekki aðeins valsaða hluta, heldur einnig flata, flata billets.
Jöfnunartækni getur ekki endurtekið niðurstöður útvíkkaðra jöfnunarkerfa sem notuð eru í þjónustumiðstöðvum, en hún getur framleitt efni sem er nógu flatt til að hægt sé að skera það með leysi eða plasma. Þetta þýðir að framleiðendur geta notað spólur fyrir lóðrétta veltingu og flata skurðaðgerðir.
Ímyndaðu þér að rekstraraðili sem rúllar skelinni fyrir tankhluta fær pöntun fyrir lotu af eyðum fyrir plasmaskurðarborð. Eftir að hann rúllar skelinni og sendir hana niður, stillir hann kerfið þannig að hæðarinn streymir ekki beint inn í lóðréttan rúllur. Þess í stað nærir hæðarinn flatt efni sem hægt er að skera í æskilega lengd, sem skapar flatt eyðublað fyrir plasmaskurð.
Eftir að hafa skorið lotu af eyðum endurstillir rekstraraðilinn kerfið til að halda áfram að velta tankskeljar. Og vegna þess að hann rúllar flötu efni, er breytileiki efnis (þar á meðal mismikill bakslag) ekki vandamál.
Á flestum sviðum iðnaðar- og burðarvirkjagerðar stefna framleiðendur að því að auka magn verslunarframleiðslu til að einfalda og einfalda framleiðslu og uppsetningu á vettvangi. Hins vegar, fyrir framleiðslu á stórum tönkum og svipuðum stórum mannvirkjum, gildir þessi regla ekki, aðallega vegna þess að ótrúlegar efnismeðferðaráskoranir sem slík störf bjóða upp á.
Lóðréttar rúllur sem starfa á vinnustað einfalda meðhöndlun efnis og einfalda allt framleiðsluferlið tanka (sjá mynd 2). Það er miklu auðveldara að flytja málmspólu á vinnustað en að rúlla út röð risastórra hluta á verkstæði. , veltingur á staðnum þýðir að jafnvel stærstu tankar í þvermál geta verið framleiddir með aðeins einni lóðréttri suðu.
Ef lyftarinn er færður á völlinn er meiri sveigjanleiki í rekstri á vettvangi. Þetta er algengur kostur fyrir tankaframleiðslu á staðnum, þar sem aukin virkni gerir framleiðendum kleift að smíða tankþilfar eða botn á staðnum úr réttri spólu, sem útilokar flutning á milli verslunarinnar og vinnustaður.
Mynd 3. Sumar lóðréttar rúllur eru samþættar tankframleiðslukerfum á staðnum. Tjakkurinn lyftir áður valsuðu brautinni upp án þess að þurfa krana.
Sumar vettvangsaðgerðir samþætta lóðrétta rúllur í stærra kerfi - þar á meðal skurðar- og suðueiningar sem notaðar eru með einstökum lyftistjakkum - sem fjarlægir þörfina fyrir krana á staðnum (sjá mynd 3).
Allur tankurinn er byggður ofan frá og niður, en ferlið byrjar frá grunni. Svona virkar það: Spólan eða blaðið er látið fara í gegnum lóðrétta rúllur aðeins tommum frá þar sem tankveggurinn er á sviði. Veggurinn er síðan mataður inn í stýringar sem bera blaðið þegar það er borið um allt ummál tanksins. Lóðréttu rúllurnar eru stöðvaðar, endarnir skornir og einstakir lóðréttir saumar eru staðsettir og soðnir. Stífusamsetningin er síðan soðin við skelina. , tjakkurinn lyftir rúlluðu skelinni upp.Endurtaktu ferlið fyrir næstu skel fyrir neðan.
Ummálssuður voru gerðar á milli valshlutanna tveggja og tankplöturnar voru síðan settar saman á sinn stað – á meðan burðarvirkið hélst nálægt jörðu og aðeins tvær efstu skeljarnar voru gerðar. Þegar þakið er lokið lyfta tjakkar öllu burðarvirkinu í undirbúningur fyrir næstu skel og ferlið heldur áfram – allt án þess að þurfa krana.
Þegar aðgerðin nær lægstu línunni koma þykkari plöturnar til sögunnar. Sumir framleiðendur tanka á staðnum nota 3/8 til 1 tommu þykkar plötur og í sumum tilfellum jafnvel þyngri. Auðvitað eru blöðin ekki í spóluformi og geta aðeins vera svo langir, þannig að þessir neðri hlutar munu hafa margar lóðréttar suðu sem tengja valsuðu plötuhlutana. Í öllum tilvikum, með lóðréttum vélum á staðnum, er hægt að afferma blöðin í einu lagi og rúlla upp á staðnum til beinnar notkunar í tankasmíði.
Þetta tankbyggingarkerfi sýnir skilvirkni efnismeðferðar sem næst (að minnsta kosti að hluta) með lóðréttri veltingu. Auðvitað, eins og með hvaða tækni sem er, er lóðrétt flun ekki í boði fyrir öll forrit. Henti þess veltur á vinnsluskilvirkni sem það skapar.
Íhugaðu framleiðanda sem setur upp lóðrétta rúllu sem ekki er spólumatuð til að vinna margvísleg störf, sem flest eru skeljar með litlum þvermál sem krefjast forbeygju (beygja fremstu og aftari brúnir vinnustykkisins til að lágmarka óbeygða flata). eru fræðilega mögulegar á lóðréttum rúllum, en forbeygja í lóðréttri átt er mun fyrirferðarmeiri. Í flestum tilfellum er lóðrétt velting óhagkvæm fyrir fjölda starfa sem krefjast forbeygju.
Til viðbótar við efnismeðferð hafa framleiðendur samþætta lóðrétta rúllur til að forðast að berjast gegn þyngdarafli (aftur til að koma í veg fyrir að stórar óstuddar girðingar beygist). Hins vegar, ef aðgerð felur aðeins í sér að rúlla borði nógu sterkt til að halda lögun sinni í gegnum veltinguna, þá veltu borðið lóðrétt meikar ekki mikið sens.
Einnig er ósamhverf vinna (sporöskjulaga og önnur óvenjuleg form) venjulega best mynduð á láréttum rúllum, með stuðningi yfir höfuðið ef þess er óskað. Í þessum tilfellum gera stuðningur meira en bara að koma í veg fyrir þyngdarafl af völdum lækkunar;þeir leiðbeina vinnu í gegnum rúllunarlotur og hjálpa til við að viðhalda ósamhverfu lögun vinnustykkisins. Áskorunin við að vinna slíkt verk í lóðréttri stefnu getur afneitað öllum ávinningi af lóðréttri flun.
Sama hugmynd á við um keilulaga velting. Rúllukeilur byggja á núningi á milli keilanna og mismiklum þrýstingi frá einum enda keilu til annars. Ef keilu er fletta lóðrétt, þyngdarafl eykur enn flóknara. Það geta verið einstakar aðstæður, en fyrir alla muni er óframkvæmanlegt að rúlla keilunni lóðrétt.
Lóðrétt notkun þriggja rúlla þýðingar rúmfræði véla er einnig almennt ekki hagnýt. Í þessum vélum hreyfast tvær neðstu rúllurnar til vinstri og hægri í hvora áttina;Hægt er að stilla efstu rúlluna upp og niður. Þessar stillingar gera þessum vélum kleift að beygja flóknar rúmfræði og rúlla efni af mismunandi þykktum. Í flestum tilfellum eru þessir kostir ekki auknir með lóðréttri flun.
Þegar plöturúlluvél er valin er mikilvægt að rannsaka og íhuga fyrirhugaða framleiðslunotkun vélarinnar vandlega og vandlega. Lóðréttar rúllur eru takmarkaðari í virkni en hefðbundnar láréttar rúllur, en í réttri notkun bjóða þeir upp á helstu kosti.
Í samanburði við lárétta plötubeygjuvélar hafa lóðréttar plötubeygjuvélar almennt grunnhönnun, notkun og byggingareiginleika. Einnig eru rúllur oft of stórar fyrir notkunina til að innihalda krónur (og rúnunar- eða stundaglasáhrifin sem eiga sér stað í vinnuhlutum þegar krónur eru ekki rétt aðlagað fyrir starfið sem fyrir hendi er). Þegar þeir eru notaðir í tengslum við decoilers mynda þeir þunnt efni fyrir heilan verslunargeymi, venjulega ekki meira en 21 fet og 6 tommur í þvermál. Hægt er að framleiða geyma sem eru uppsettir á akri með miklu stærri þvermál topplaganna. með aðeins einni lóðréttri suðu frekar en þremur eða fleiri plötum.
Aftur, stærsti kosturinn við lóðrétta veltingu er að tankurinn eða gáminn þarf að vera byggður í lóðréttri stefnu vegna áhrifa þyngdaraflsins á þynnri efni (td allt að 1/4 eða 5/16 tommu). Lárétt framleiðsla mun þvinga notkun styrkingar- eða stöðugleikahringa til að viðhalda kringlóttri lögun valshlutans.
Raunverulegi kosturinn við lóðrétta rúllur er skilvirkni efnis meðhöndlunar. Því færri sinnum sem þarf að meðhöndla girðingu, því minni líkur á að það skemmist og endurvinnist. Íhugaðu mikla eftirspurn eftir ryðfríu stáltönkum í lyfjaiðnaðinum, sem er nú uppteknari en nokkru sinni fyrr .Hófleg meðhöndlun getur leitt til snyrtivöruvandamála eða, sem verra er, aðgerðarlags sem brotnar niður og myndar mengaða vöru. Lóðréttar rúllur vinna samhliða skurðar-, suðu- og frágangskerfum til að draga úr meðhöndlun og möguleika á mengun. Þegar þetta gerist uppskera framleiðendur kostirnir.
FABRICATOR er leiðandi tímarit Norður-Ameríku fyrir málmmyndun og framleiðsluiðnað. Tímaritið veitir fréttir, tæknigreinar og dæmisögur sem gera framleiðendum kleift að vinna störf sín á skilvirkari hátt. FABRICATOR hefur þjónað greininni síðan 1970.
Birtingartími: 16-jún-2022