Árangur fyrirtækisins fer eftir gæðum lokaafurðar prófílkerfisins þíns.Stýrikerfi er hægt að innleiða í ýmsum hlutum allrar framleiðslulínunnar, ekki bara írúlla mynda vél.
Að búa til flóknar, fullkomlega sjálfvirkar prófílaðgerðir krefst þess einnig að þú stjórnir ferlinu til að tryggja stöðugar niðurstöður.Að gera sjálfvirkan prófílferlið, frá meðhöndlun spólu til umbúða, krefst sömu athygli að smáatriðum.Á mörgum stigum prófunarferlisins getur skilvirkni hjálpað til við að tryggja stöðug gæði hluta og auka spenntur.Það er líka mikilvægt að velja rétt tól til að stjórna nákvæmni þessarar línu.
Hraðinn sem málmur fer inn í framendann árúlla mynda vél hefur veruleg áhrif á skilvirkni rúlluformunarkerfisins.Rafhlöður eru frábær leið til að halda rúllunni gangandi.Baggurinn sem kemur út úr decoiler fer inn í endaskurðarsuðuvélina og síðan inn í rafgeyminn áður en hann er færður í næsta ferli í línu.Þegar allur bagginn er færður inn í rafgeymann er hægt að splæsa næsta bagga.með skurðsuðuvél án þess að stöðva baggamyndunarferlið.Eftir að nýjan spólu hefur verið soðin er nýtt efni borið inn í rafgeyminn.Hefð er að slöngumyllan var eina ferlið sem notaði rafhlöðu, en nú er hægt að bæta henni við hvaða sem errúlla mynda kerfi.
Til að ganga úr skugga um að ferlið virki rétt er mikilvægt að prófa efnið.Jafnvel þótt vindan sé rekin af rekstraraðila er óháð athugun með sjálfvirku endurgjöfarkerfi gagnleg.
Einnig er hægt að stjórna ytra þvermáli rúllunnar og taka ákvörðun út frá því efni sem eftir er í lok rúllunnar.Til dæmis, ef tiltekin vara krefst 40 feta stykki og hefur 39 fet eftir af efni í lok rúllunnar, er ekki hægt að nota það fyrir það stykki.Ef þú ert eftirlitslaus gætir þú átt 39 fet af úrgangi.Hins vegar er hægt að gera nothæfa styttri hluta með sjálfvirku eftirlitskerfi.Þess vegna eykur vöktun spólu sveigjanleika sjálfvirka ferlisins.
Einnig er hægt að nota eftirlitskerfið til að athuga efnisþykkt og breidd og bera saman við forrituð hlutagögn.Það gefur vélinni merki um að hætta ef röng efnisþykkt eða breidd er notuð.
Samþætting búnaðar í miðri framleiðslulínu er annar möguleiki.Að bæta öðrum ferlum við línuna, eins og hátíðnisuðukerfi og punktsuðukerfi, hjálpar til við að bæta skilvirkni framleiðslulínunnar.Eins og með öll suðukerfi er hægt að nota endurgjöf til að tryggja nákvæma suðu.
Hægt er að rekja og stjórna suðu í lok rúllu og hægt er að endurvinna hluta.Kerfið fylgist einnig með útliti hlutans, þ.e. athugar að endarnir séu rétt samræmdir áður en byrjað er á suðu til að ná nákvæmri staðsetningu perlna.
Til dæmis er hægt að samþætta próf til að athuga víddarnákvæmni gataðra gata eða til að ákvarða hvort fjöldi gataðra gata sé réttur.
Hraðinn sem málmur fer inn í framendann árúlla mynda vélhefur veruleg áhrif á skilvirknirúlla mynda kerfi.Rafhlöður eru frábær leið til að halda rúllunni gangandi.
Valið á milli þess að nota sjónkerfi eða leysiskoðunarkerfi fer eftir því hversu flókið götunarmynstrið er, uppsetningu hola, afköst efnis og hvers kyns aðrar upplýsingar sem eru tiltækar.
Í sumum tilfellum þarf að beygja efnið að stærð á línunni.Hins vegar, meðan á vinnslu stendur, ef beygjuradíus hlutans er of stór eða of lítill, tekur hugbúnaðurinn viðbrögðin og leiðréttir sjálfkrafa stillingar á beygjublokkinni til að leiðrétta misræmið.
Hvað verður um fullunna vöru þína eftir að prófílferlinu er lokið?Hægt er að samþætta ýmis efnismeðferðarkerfi í lokinrúlla mynda línutil að bæta skilvirkni.Samco býður upp á margs konar valmöguleika, þar á meðal bandavélar, staflara og plokkunar- og staðsetningartæki.
Hægt er að pakka vörum eða skreppa inn fyrir umbúðir.Hægt er að setja hlífðarfilmuna efst eða neðst á pakkanum.Hægt er að bæta bretti við botn pakkana þannig að auðvelt sé að færa þá til með vélfæralyftum, sem síðan stafla pakkningunum í öruggan pýramída til flutnings.
Að sjálfsögðu þarf að gæta þess að skemmdir eða óhentugir hlutar lendi ekki á endanum með góðu hlutunum.Innbyggt skoðunarkerfi fjarlægja á áhrifaríkan hátt skemmda eða óhentuga hluta úr lokapakkningunni ef þörf krefur.
Hægt er að nota tæknina til að mæla snið hluta, staðsetningu hola, tilvist hola og lengd hluta, auk annarra mælinga.Ef hluti uppfyllir ekki forskriftir er hægt að farga honum á viðeigandi hátt.
Þó að vöktunartækni geti verið dýrmæt viðbót við hvaða prófunarkerfi sem er, er uppfærsla á þegar uppsettu kerfi ekki endilega auðvelt verkefni.Ef þú vilt bæta endurgjöfaraðferðum og vinnslukerfum á netinu við núverandi kerfi er mikilvægt að huga að verkstæðisrýminu þínu og hvernig það getur hentað þér best.Mundu að í mörgum tilfellum krefst sjálfvirkni meira pláss en handavinna.
Nýjustu og bestu sjálfvirku efnismeðferðarkerfin geta gert lífið auðveldara fyrir hvaða framleiðanda sem er.Sjálfvirkni er orðin nauðsyn, ekki aðeins til að stjórna stórri framleiðslu án þess að auka launakostnað, heldur einnig til að skapa öruggara vinnuumhverfi.Með réttri sjálfvirkni uppsetningu í inntakinu, í línu og umbúðum, er hægt að bæta skilvirkni prófílkerfisins til muna.
Jaswinder Bhatti er varaforseti umsóknarþróunar hjá Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Toronto, Ontario.M1V 3N8, 416-285-0691, www.samco-machinery.com.
Það eru margir pökkunarmöguleikar eins og ól og skreppa umbúðir sem hægt er að bæta við aroll mynda línu.Gæta skal þess að skemmdum eða óhentugum hlutum sé ekki pakkað í enda línunnar með gæðahlutum.Innbyggt skoðunarkerfi fjarlægja hluta á skilvirkan hátt úr lokaumbúðum.
Fáðu nýjustu fréttir, viðburði og tækni tengda málmi úr mánaðarlega fréttabréfinu okkar, skrifað sérstaklega fyrir kanadíska framleiðendur!
Fullur stafrænn aðgangur að kanadískri málmvinnslu er nú fáanlegur, sem veitir greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.
Fullur stafrænn aðgangur að Canadian Fabricating & Welding er nú fáanlegur, sem veitir greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.
Framleiðendur nútímans standa frammi fyrir mörgum einstökum áskorunum, allt frá því að finna hæft vinnuafl til stöðugrar þörfar á að bæta heildar skilvirkni.Hvort sem þú þarft samþætta lausn eða fullkomlega sjálfvirkt kerfi, þá hjálpa sjálfvirknivænu lausnir Okuma þér að auka heildarframleiðni þína og standa keppinauta þína betur.
Pósttími: 15-jún-2023